淬火液的冷却能和硬化能的差异

2024-02-29  来自: 长沙上热热处理有限公司 浏览次数:47

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淬火液中有冷却能和硬化能两种能力。所谓冷却能是淬火液本身具有的能力。 冷却能力是使钢从奥氏体化温度冷却下来时的冷却速度; 硬化能是使钢硬化的能力,在冷却能的试验中,有冷却曲统法 (银球式、膨胀仪式)和冷却时间法等,它们都是用急冷度H值进行比较。实际淬火中通过测淬火硬度进行硬化能的评定,它是包含冷却系统的冷却综合能力。

通常为了判断淬火液的性能,冷却能作为大体的标准而得到使用,但冷却能大的,硬化能不yi定大。也就是说, 冷如速度快,淬火硬度并不yi定高,这种事例是很多的。技术人员想要的不是淬大液的冷却速度,而是在这个冷却槽里能够淬硬到什么程度。即使是同一钢种同样用油淬,由于各淬火车间油槽内的硬化能不同,淬火效果也不同。

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淬火液的冷却能是淬火液本身具有的特性,硬化能则由于钢的淬透性、淬火液的量、搅拌速度、处理件的尺寸、 形状以及表面状态等不同而不同,建议根据处理件实际淬硬的程度判定淬火现场使用的淬火槽的性能,这是直接判定的简便方法,但这种方法往往难于进行比较研究。

钢的淬火硬度,外部影响因素是淬火槽的冷却能,内在因素是钢本身的淬透性,特别是受s曲线的制约。通常,淬火是为防止奥氏体化的钢析出珠光体和贝氏体,使其完全马氏体化。用淬火液的冷却能判定淬火硬度时,根据钢种的不同,决定用珠光体(P)淬透性好呢,还是用贝氏体(B) 淬透性好?这是很重要的。一般碳钢用P型,合金钢用 B型,特殊工具钢用P + B型。因此,完仝淬透,即淬硬所需要的冷却速度因钢种不同而异。既有需要在S曲线上的P鼻附近的冷却速度快的情况,也有需要在S曲线上的B鼻附近的冷却速度快,或P鼻和B鼻二者冷却速度都需要快的情况。 因此,在上述所有情况中,作为共同的泠却速度,即700? 250℃温度范围内的冷却速度是必要的。(在日本工业标准中油淬釆用800?400℃的冷却速度)。

为了评价淬火现场冷却系统中的淬火槽,建议根据实际条件下淬火后的淬火硬度决定。


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