新一代多工位激光淬火生产线在上海热处理厂有限公司正式投产

近日，新一代多工位全智能激光淬火生产线在上海热处理厂有限公司正式投入使用。上海热处理厂有限公司在表面淬火工艺领域拥有70年的经验积累，尤其是在各类chao高频淬火、高频淬火、超音频淬火、中频淬火、工频淬火、火焰淬火的工艺基础上，新一代激光淬火工艺的完善，有效地增加了表面淬火的工艺种类，为客户提供表面淬火一站式解决方案。

激光表面热处理装置主要由激光器、导光系统、智能加工机床、控制系统、辅助设备及安全防护装置等组成，其特点是加热速度快，温度高，无氧化，变形小，晶粒超细化，疲劳强度高，可以实现自冷淬火。特别适用于局部热处理，利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理，可方便地处理尺寸很小的工件、不通孔的底部等用普通热处理加热很难实现的部位，也可进行选择性的局部处理，如深孔、内孔、盲孔和凹槽等。目前上海热处理厂有限公司的激光淬火有效淬硬层深度可以达到2.5mm，光斑宽度在40mm左右。

激光热处理在各类机械制造行业应用广泛，比如在许多汽车零部件上，像缸体、缸套、曲轴、凸轮轴、排气阀、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以采用激光热处理。在大型机车制造业中，激光热处理的应用，大大提高了机车的寿命，主要用于机车大型曲轴的激光热处理、机车柴油机缸套和机车主的激光热处理。在复杂结构的模具制造领域，激光淬火能够得到有效的发挥及应用。

上海热处理厂有限公司新一代多工位激光淬火生产线的投产，一是升级创新了现有加工处理技术，提高了加工精度和效率，推动了公司自动化、智能化、数字化向纵深发展；二是提升了技术层面，打造良性循环的、科学完整的、高duan智能的再制造产业链，构建新的智能自动加工应用领域，创造出更大的产业空间。