湖南热处理公司介绍影响TD处理的主要因素有哪些?

2023-03-09  来自: 长沙上热热处理有限公司 浏览次数:170

  湖南热处理公司认为,只要咱们在理论上理解了,就会知道:金属在热处理工程中不变形是不可能的。
  从金属资料学的学科特色并结合湖南热处理公司多年的TD出产实践证明,影响TD处理的主要要素有:
  (一)模具的设计
  模具的形状、壁厚、长径比。这是决议模具变形巨细的基因。通常状况下,形状越简略、长径比越小,其变形量也就越小。


湖南热处理公司


  (二)资料:
  1、化学成分
  1)要害元素Cr、Mo、V的含量。从热处理工艺学上看,金属Cr的含量决议了金属资料的淬透度,淬透度越高,金属基体变形越小,淬透度越低,变形也就越大。Mo、V的含量决议了可挑选的冷却介质的品种,不同的冷却介质决议其不同的冷却速度,冷却速度越慢,其变形越小。假如模具资料的化学成分达不到国  家或职业/企业标准,其变形量就会偏大。
  2)金属资料的C含量偏析。越均匀,偏析越小,变形越小。
  2、资料的交货状况:棒材、板材、锻件三种状况的交货时的热处理方法不同、材质的纤维方向不同,其热处理进程中的变形也各有不同。


湖南热处理公司


  (三)TD前的热处理方法
  安排应力和热应力的消除状况是决议TD进程中模具变形的又一大诱因。残余应力越多,变形越大。咱们推荐运用高淬高回的工艺,可适当下降模具在TD处理进程中的变形。Cr12MoV、SKD-11资料运用1080—1020℃淬火,气淬或空冷,用510—520℃回火。依据模具巨细每次回2—4小时,回三次。
  (四)TD进程
  1)装夹:依据模具的形状、几许尺度、长径比、壁厚等要素挑选正确的装夹方法是操控模具变形的第一步。
  2)预热温度:合理的预热温度既能确保模具的变形也能充沛确保模具在TD处理进程中不开裂。本公司上一年处理的巨细一万三千多模具没有发生一例因为TD原因所致的模具开裂。因此在咱们看来TD进程导致模具开裂实在不应,而应该是趋近于零的小概率事件。
  3)出、入炉姿势:出、入炉的姿势操控能够减少模具在坩埚中与盐浴的阻力,阻力越小,变形越小。
  4)炉中拌和:TD的中途拌和频次和方法也对模具的变形也有一  定的影响。
  5)冷却方法和速度:这点也是比较要害的。冷却速度越慢其变形也就越小,冷却速度与冷却介质的挑选和模具的变形量有着明显的因果关系。


长沙上热热处理有限公司是上海热处理厂有限公司(SHT)的全资子公司,专营热处理对外加工协作服务。咨询热线:158-7314-6116

CopyRight © 版权所有: 长沙上热热处理有限公司 技术支持:上热热处理网络部 网站地图 XML 备案号:湘ICP备19026697号-1

本站关键字: 湖南热处理 长沙热处理 长沙感应淬火 湖南感应淬火 中高频感应淬火 渗碳淬火 齿轮渗碳淬火 大型内齿圈气体氮化


扫一扫访问手机站