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长沙感应淬火​工艺的几种冷却办法

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长沙感应淬火​工艺的几种冷却办法

发布日期:2020-03-19 作者: 点击:

  为了提高模具钢的运用硬度,我们可以经过淬火热处理工艺进行提升,当处理完模具钢后,模具钢厂家为了能让模具钢功用更好,我们需求对其进行冷却,有关长沙感应淬火工艺冷却办法主要有以下几种:

  模具钢硬度

  1、模具钢单液淬火法。将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过必定时间冷却(冷却到低于珠光体型改动温度区域或马氏体改动温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却进程在单一冷却介质中结束的,称单液淬火法。

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  2、模具钢双液淬火法。望文生义,模具钢淬火冷却进程是在两种冷却介质(最常用的是水,油)中配合结束的。使冷却进程较为理想,既在珠光体改动区域快速冷却,在马氏体改动区域缓慢冷却.具体做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(一般是水或盐水溶液),以克制过冷奥氏体的珠光体改动,当冷却到00*C.左右时,敏捷取出转入低温区缓冷的第二种介质中(一般为油)。由于马氏体改动在较平缓的冷却条件下进行,可有效地缓解或避免变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需求较高的操作技巧。有时了理解为三种介质,即先水,后油,最终是空气。

  3、模具钢喷发淬火法。大型杂乱特别是厚薄差大的工件和模具钢,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却进程不同阶段不同部位的冷速的办法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷发到零件不同部位),气淬等多种办法,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调理各温度区域的冷速;或改动不同喷嘴数量和方位可使;冷却均匀。现在在模具热处理中最盛行的真空高压气淬既是。

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  钢中含碳量决议淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的联系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物构成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少数残留的以外,还要求它在回火进程中在淬火马氏体基体上弥散分出发作两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的安排来决议热作模具钢的功用。

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