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高速热处理的问答有哪些

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高速热处理的问答有哪些

发布日期:2019-09-12 作者: 点击:

  纵观现在世界上所有的钢种,无论其化学成分、组织、功能之间的复杂关系,仍是冶炼、浇注、铸造、轧制、拉丝、塑性成形、焊接和热处理等整个制造进程的难度,高速钢无疑是难搞的钢种之一。高速钢自面世至今已有100多年前史,一向以制造金属切削刀具著称。有人说“高速钢奥妙无穷”,也有人说“高速钢变化莫测”。长期以来,人们对高速钢进行了大量的基础研究和改革创新,丰厚了热处理宝库。笔者1968年大学毕业后,从事高速钢湖南热处理整整50个春秋,积累了不少经验,也记录了一些失利的教训,总结出高速钢湖南热处理值得重视的23个问题,和同行们商讨,不妥之处请批评指正。

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  碳在高速钢中效果是什么?

  碳是高速钢中重要的元素,效果机制是碳化物的构成及改变——溶解、析出、聚集。含量须恰当,不可过多,也不能太少。当含量较低时,不能构成足够数量的复合碳化物,因而在淬火加热时溶入固溶体的碳化物减少,会下降钢的硬度、红硬性及耐磨性;若含碳量高,淬火加热时,碳和合金元素的浓度增高,使钢的硬度、红硬性进步,但也带来一些不利影响:在碳化物不均匀度增大、塑性下降脆性添加、工艺功能变坏(铸造、轧制易开裂)、下降钢的熔点,所以简单产生过热过烧。含碳量增高,会使淬火后残留奥氏体(rR)增多,添加回火难度。以前的M35钢因含碳量偏低(0.80%~0.90%),淬回火后底子达不到67HRC以上的高硬度;501钢(M2A1)因含碳量偏高,问题不少,现在两钢都回归到正常的含碳量了。GB/T9943新规范和原规范相比,大的亮点莫过于碳的变化。

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  高速钢中究竟含多少碳好?应遵从定比碳规律确认。钢厂生产的高速钢成分虽都契合国家规范,但不一定合适你。工具厂应根据自家的产品,选择有竞争力适中的含碳量钢种。


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