长沙热处理公司告诉你：热处理如何控制温度？

热处理控温核心分三大块：测温元件采集温度→温控仪表 / PLC 运算→加热 / 冷却执行机构调节，同时配套工艺、设备、现场操作保障温度均匀与精度。

一、测温元件（温度信号来源）

1. 热电偶（工业热处理常用）

K 型（镍铬 - 镍硅）：0～1200℃，回火、正火、退火、中温淬火通用，性价比高

S/B/R 型铂铑：1000～1600℃，高温淬火、真空炉、高温盐浴，

安装要点：

热电偶热端尽量贴近工件，不要悬空在炉膛；

保护套管防氧化、防盐浴腐蚀，定期校准；

补偿导线专用，避免测温偏差。

2. 热电阻 Pt100

适用＜400℃低温：低温回火、深冷、油浴、水箱控温，精度高。

3. 非接触测温（红外测温仪 / 高温计）

适用：移动工件、锻造、感应热处理、高温无法装热电偶场景；

缺点：受氧化皮、烟雾、距离影响，只做辅助校核，不做主控。

4. 工件测温

试片预埋热电偶：随工件进炉，实测工件心部 / 表面真实温度（炉温≠工件温）；

测温块、温度记录仪随炉跟踪整条升温 - 保温 - 降温曲线。

二、温度控制核心系统（自动闭环控温）

1. 位式控制（简易电炉、箱式炉）

原理：设定温度上限 / 下限，到温断电，低于设定通电。

缺点：温度波动大（±20～50℃），仅用于要求低的退火。

2. PID 连续调节（主流高精度控温）

温控仪表 / PLC 内置 PID 算法，自动调节加热功率：

升温阶段：100% 满功率快速升温；

接近设定温度：逐步降低功率，防止超温；

保温阶段：微小功率维持恒温，波动可控制 ±3～10℃；

调节执行器件：

固态继电器 SSR：电阻炉连续调功；

可控硅调功器：大功率电炉、真空炉；

燃气比例阀：燃气加热炉，调节燃气 / 空气配比控温。

3. 分段程序控温

仪表支持多段曲线编程：升温速率→保温时长→降温速率，全自动运行：

例：45 钢调质工艺

室温→840℃，升温 120min；

840℃保温 90min；

随炉缓冷至 600℃；

出炉淬火；

550℃回火保温 120min。