你知道影响晶粒大小的主要因素有哪些吗?

2023-04-06  来自: 长沙上热热处理有限公司 浏览次数:94

  湖南热处理公司介绍说:晶粒度是表示金属资料晶粒度大小的程度。一般状况下,晶粒细化可以进步金属资料的屈服点、疲劳强度、塑性和冲击韧度,降低脆性转变温度。
  那么影响晶粒大小的主要因素有哪些呢?且听湖南热处理公司来具体介绍下:
  ①加热温度。加热温度越高,保温时间越长,晶粒长大的倾向越大。
  ②机械阻止物。一般来说,金属的晶粒跟着温度的升高不断长大,几乎成正比关系。可是,也不完全如此,有时候加热到较高温度时,晶粒仍很细微,可以说没有长大,而当温度再升高一些时,晶粒忽然长大。并且有些资料,随加热温度升高,晶粒分阶段忽然长大。一般称前一种长大方式为正常长大,后一种为反常长大。金属反常长大的原因是金属资料中存在机械阻止物,对晶界有钉札作用,阻止晶界的搬迁。


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  ③变形程度和变形速度。变形程度对晶粒大小的影响的规律总的来说,跟着变形程度由小到大,晶粒尺寸由大变小,可是晶粒大小有两个峰值,即呈现两个晶粒区,第(diyi)一个大晶粒区叫做临界变形区。不同资料和不同变形温度的临界变形程度的大小不一样,临界变形区是一个小变形量规模,在某些状况下,当变形量足够大时,或许呈现第二个大晶粒区。
  ④固溶处理前的安排状况。固溶处理后的晶粒大小除了受固溶温度和机械阻止物的影响外,受固溶加热前的安排状况影响很大。假如锻后是未再结晶安排,而且处于临界变形程度时,固溶处理后将构成粗大晶粒;假如锻后是完全再结晶安排,固溶处理后一般可以获得细微而均匀的晶粒;假如锻后是不完全再结晶安排,即半热变形混合安排,固溶加热时,因为遍地形核的时间先后、数量多少和长大条件等不一样,固溶处理后晶粒大小将是不均匀的。


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  ⑤原始晶粒度。按传统观念,钢在加热至正火温度时即产生相变和重结晶,使粗大晶粒得到细化。可是有些钢种(主要是马氏体钢和贝氏体钢)过热后构成的粗晶,经正火后仍为粗大晶粒。这种部分或悉数由原粗大奥氏体晶粒复原的现象称为晶粒遗传。


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