湖南热处理10种常用淬火方法汇总

2022-06-25  来自: 长沙上热热处理有限公司 浏览次数:237

长沙热处理工艺中、长沙感应淬火的常用办法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;推迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷发淬火法等。

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一、单介质(水、油、空气)淬火


单介质(水、淬火液、快速淬火油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质,使其完全冷却。这种是简单的淬火办法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺度、形状等进行选择。


二、双介质淬火


双介质淬火:把加热到淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点,然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温,以到达不同淬火冷却温度区间,并有比较抱负的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素东西钢也多选用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用油或空气作慢冷淬火介质,较少选用空气。


三、马氏体分级淬火


马氏体分级淬火:钢材奥氏体化,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中,坚持恰当时刻,待钢件的内、外层都到达介质温度后取出空冷,过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件,高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。


四、低于Ms点的马氏体分级淬火法


低于Ms点的马氏体分级淬火法:浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时,工件在该浴槽中冷却较快,尺度较大时仍可获得和分级淬火相同的成果。常用于尺度较大的低淬透性钢工件。


五、贝氏体等温淬火法


贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺首要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺度零件及球墨铸铁件。


六、复合淬火法


复合淬火法:先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体,然后鄙人贝氏体区等温,使较大截面工件得到马氏体和贝氏体安排,常用于合金东西钢工件。


七、预冷等温淬火法


预冷等温淬火法:又称升温等温淬火,零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷却,然后转入温度较高的浴槽中,使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺度较大又须进行等温淬火的工件。

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八、推迟冷却淬火法


推迟冷却淬火法:零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度,然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。


九、淬火自回火法


长沙感应淬火自回火法:将被处理工件悉数加热,但在淬火时仅将需求淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却,待到未浸入部分火色消失的瞬间,立即取出在空气中冷却的淬火工艺。快速淬火油淬火自回火法利用心部未悉数冷透的热量传到外表,使外表回火。常用于承受冲击的东西如錾子、冲子、锤子等。


十、喷发淬火法


喷发淬火法:向工件喷发水流的淬火办法,水流可大可小,根据所要求的淬火深度而定。喷发淬火法不会在工件外表构成蒸汽膜,这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。首要用于局部外表淬火。



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