精密齿轮热处理畸变的影响因素有哪些？

　精密齿轮热处理畸变的影响要素有哪些？

　　1、碳含量：对齿轮淬火时的翘曲和体积畸变影响大。

　　2、合金元素：合金元素C、Mn、Ni、Cr、Mo等大淬透性，添加一个畸变问题倾向；而Cr、Mn、Mo、Si、Ni、Ti等，可减小结构畸变。

　　3、淬火功能：原料淬火功能越高，畸变程度越大；淬火功能越小，淬火畸变程度越小。

　　4、齿轮规划：齿轮形状不对称，截面不均匀，轮辐刚性差，工艺孔位置不当，添加齿轮热处理变形。

　　iHF合发齿轮

　　5、原始安排：安排的不均匀性、带状安排、偏析等缺陷的存在、固有晶粒尺度的厚度都会影响齿轮的热处理变形。

　　6、铸造:全铸造有助于削减变形。特别是铸造后构成的合理的金属流线型结构能够减小热处理变形。合理的铸造能够削减偏析，均匀安排，改进带状安排，有助于削减热处理变形。

　　7、毛坯预备热处理：一般正火时，热处理产生畸变程度相对等温正火要大；调质技能处理，淬火后畸变的规律性强，畸变量会有所影响减小。

　　8、剩余应力：在齿轮加热过程中，由热应力引起的变形，以及内应力的开释也会引起变形。

　　9、淬火加热工艺：夹紧齿轮各部位温差大；加热不均匀；较大直径或厚度的齿轮在加热温度下或许产生的大应力。

　　10、冷却方法：淬火冷却速度和淬火冷却介质

　　11、淬火操作：装齿轮、夹紧和悬挂形式、吊索及其支撑形式期间；加热温度和加热均匀性，重复淬火；

　　12、回火、冷处理及时效：回火对齿轮的尺度进行变化，主要是企业因为社会安排结构改变而引起的；在负零温度下的冷处理进一步使剩余的奥氏体变为马氏体，从而显示出尺度大的变形趋势。如果淬火温度较高，则经过冷处理后出现的尺度胀大越大。